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溶劑凈化系統(tǒng)
溶劑凈化系統(tǒng)是威格為用戶提供的一套安全，，易于操作的實驗設備，目前該設備已經(jīng)達到了業(yè)界內極低水氧含量水平。艾明坷從用戶的實際出發(fā)，為用戶同時提供3、5、7種溶劑裝置。在保證產品更長的使用壽命之下，讓用戶快速，安全取得含水氧極低的溶劑。
- 溶劑數(shù)目：可放置3、5或7種溶劑，根據(jù)需求定制。
- 每個有機1溶劑純化單元純化能力：<1200L（水含量對純化能力影響很大）
- 溶劑流速＜800cc/min
- H2O<1PPM，O2<1PPM
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溶劑凈化系統(tǒng)發(fā)明內容
在一個示意性實施例中，提供一種便攜式溶劑凈化系統(tǒng)。油墨自身的溶劑釋放性不同的油墨其溶劑釋放性是不相同的，特別是有些低檔次油墨，由于使用了比較低檔的連結料、樹脂和顏料，其溶劑釋放性較差，印品的溶劑殘留量就較大。該系統(tǒng)包括保持溶劑的 溶劑存儲罐以及和存儲罐相連且用于從溶劑中過濾水分的過濾器。過濾器具有從存儲罐中 接收溶劑的入口和過濾溶劑返回存儲罐所流經(jīng)的出口。惰性氣體源和存儲罐相連，向存儲 罐提供惰性氣體。在另一示意性實施例中，過濾器通常為長度為大約17英寸、直徑為大約3 英寸的圓柱形過濾筒。在另一示意性實施例中，過濾器包括鋁-硅堿性金屬或其他吸附劑。在另一示意性實施例中，存儲罐容納大約4升溶劑。 在另一示意性實施例中，上述系統(tǒng)還包括和惰性氣體源相連的閥，用于控制 惰性氣體向存儲罐的流動。在另一示意性實施例中，該系統(tǒng)包括出口、真空源以及和真空 源、惰性氣體源相連的第二閥，該閥用于控制向出口提供的真空和惰性氣體流動。
在另一示意性實施例中，該系統(tǒng)還包括促使溶劑從存儲罐流向過濾器的泵。印刷車間空氣濕度一般不應超過70%，當然也不能過于干燥，否則會引起靜電問題。在另 一示意性實施例中，該系統(tǒng)還包括第二溶劑存儲罐以及和第二存儲罐相連的第二過濾器， 該第二過濾器用于從第二溶劑中過濾水分(moisture)。第二過濾器具有從第二存儲罐中接 收溶劑的入口和過濾溶劑從第二過濾器返回第二存儲罐所流經(jīng)的出口。該系統(tǒng)還可以設有 第二泵，促使第二溶劑從第二次存儲罐流向第二過濾器。上述兩個泵均由單一的電機驅動。
巧用酸性溶劑幫助過濾機除銹
我們經(jīng)常采用的過濾機除銹法是化學除銹法，因為過濾機這種大型的工業(yè)設備，不像簡單的機器生銹那么好處理，輔助采用化學溶劑進行處理相對來說比較快捷，清洗的難度也會降低。
化學除銹法中包括酸洗和堿洗除銹，其中應用較廣泛的是酸洗法，今天我們要講的也就是酸洗除銹法。利用酸與鐵能夠發(fā)生化學反應，去除表面銹跡，變成一種可溶性物質的原理，我們將生銹的金屬物品浸泡在酸性的溶液中，讓它們產生化學反應從而達到除銹的目的。
這些酸性溶劑的種類主要有磷酸、硫酸、鹽酸等。通過不斷的實踐我們發(fā)現(xiàn)鹽酸溶液的除銹能力是較強的；硫酸價格便宜，適合大規(guī)模的除銹工作。
我們之所以采用酸洗法是因為相對于物理機械法而言，酸洗法不易引起金屬材料變形，不會損毀機器的原本的工作性能，而且容易操作，工作效率有保證，除銹不留死角，可以覆蓋整個生銹機器的表面，因此被廣泛應用。
另外我們還要注意：清洗過后的過濾機金屬表面常會殘留水分或溶劑，應盡快用干燥的抹布擦拭，除去水分和酸性溶劑，以免機器再次生銹，常用的干燥方法有加熱法、油浴脫水法、壓縮空氣干燥法、汽1油排水法、紅外線干燥等。干燥條件干燥條件包括干燥箱的結構、長度、風量、風溫等印刷價格，它們決定了印品干燥效率。不論用什么樣的干燥方法都要等金屬表面冷卻到一定溫度時才涂防銹劑，否則會引起防銹劑分解。
雖然酸洗除銹法比較方便有效，但畢竟還是會對機器造成一定的傷害，因此，平時細心的護理和保養(yǎng)還是十分必要的，遇到過濾機生銹的情電鍍過濾機那家好況不要著急驚慌，選擇正確的除銹方法才是開展工作前需要考慮清楚的。
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溶劑殘留的危害及不良影響
1.影響包裝安全
2.造成印品黏連、復合工序剝離強度下降等質量問題
印刷后，當殘留溶劑達到一定量時，就容易造成印品在收卷及放置過程中出現(xiàn)反黏等問題。在另一示意性實施例中，該系統(tǒng)還包括促使溶劑從存儲罐流向過濾器的泵。同時還會影響復合工序的質量。當醇類溶劑殘留較多時，會影響干式復合（通常用聚氨酯膠黏劑）的剝離強度或造成“不干”；而對于無溶劑復合工藝來說，醇類溶劑的殘留則會直接影響無溶劑復合剝離強度的穩(wěn)定性。
3.印刷工序溶劑殘留對下工序溶劑殘留及總殘留量的影響
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